一、再生塑料顆粒機開機前的預(yù)備作業(yè)
1、用于造粒出產(chǎn)的塑料應(yīng)抵達所需潔凈要求,必要時還需進一步分選,這樣造出來的再生塑料顆粒更好;
2、根據(jù)產(chǎn)品的品種、絲條大小,選好機頭標準,按下列次第裝好機頭:裝機頭法蘭、多孔板及過濾網(wǎng)、模體、口模;
3、接好壓縮空氣管,裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈,檢查用水系統(tǒng);
4、調(diào)整口模遍地空地均勻,檢查主機與輔機的中心線是否對準;
5、發(fā)起各作業(yè)設(shè)備,速度由慢到快,檢查作業(yè)是否正常,并查詢表面的作業(yè)情況;
6、打開電熱器,對機頭、機身及輔機均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常出產(chǎn)溫度髙10左右時,使機器表里的溫度一起;
7、有時還要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油;
8、當各部位抵達規(guī)矩溫度時,對機頭各部分聯(lián)接處的螺栓均應(yīng)檢查,并擰緊,防止作業(yè)時發(fā)生漏料。
1、在再生塑料顆粒未被擠出前,人均不得處于設(shè)備的出料口的正前方;
2、以低速發(fā)起開車,空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無失常及電機電流等表面有無超負荷現(xiàn)象,壓力表是否正常(機器空作業(yè)時間不能過長);
3、逐漸少量加料,待再生塑料顆粒未擠出口模的時分方可許多加料;
4、再生塑料顆粒未擠出后,需將擠出物慢慢地引至冷卻及牽引設(shè)備,并事前開動這些設(shè)備;
5、然后根據(jù)控制表面的指示值和對制品的要求,將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,直到擠出操作抵達正常的情況中止;
6、切取試樣,檢查再生塑料顆粒制品的外觀是否符合要求,標準大小是否符合標準,再根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整擠出工藝。
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